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搪瓷反应罐制作注意事项

点击次数:   更新时间:2023-01-10 09:31:01     来源:www.jnmzhct.com关闭分    享:
  搪瓷反应罐具有良好的耐腐蚀性能,而且密闭条件好,因此在生产制作中,对于制作工艺要求也比较严格,在进行制作时,有几个事项需要特别注意。
  1、要严格按照搪瓷反应罐的生产程序流程,不能私自进行更改。

  2、修胎。在反应罐进行喷搪瓷釉前,要对胎体进行仔细的检查,对不符合搪瓷工艺地方进行及时的修改。

  3、搪烧底釉。搪烧底釉喷涂到罐上的时候,一定要保持均匀。搪烧底釉喷涂后还要进行干燥,干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥。进行烘烤干燥时要缓慢的进行干燥,防止搪烧底釉层开裂。对罐的搪烧底釉进行烧结时,温度尽量是控制在960~980℃。在烧结时要掌握好时间:如果时间不足,导致密着不好;时间过长会烧损底釉。如果烧制不合格,可以对其进行修磨。如果烧损严重,可以重新喷一次底釉,但不能太厚。
  4、底胎的要求。可以分为以下几条:搪瓷反应罐的底胎表面应平整,不能出现伤痕;罐底胎表面的焊道要平直、规整,焊接缝不能太厚,接头要圆滑;反应罐的焊接缝要进行磨光处理。
  5、搪烧面釉。面釉层的厚度一般在2mm左右,在喷涂时可以喷搪三遍到四遍面釉,每喷一次都要进行检查,确保不会出现暗泡、针孔等,如果出现就要进行修补,修补的地方还要喷一次底釉。
  以上五点是在生产制作中,容易出现问题的地方,同时也是制作中有效提高搪瓷反应罐质量的重点细节,所以一点要掌握好。

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